1、当切割片组织不均匀时，随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素，应力会在组织薄弱的地方累积，导致破裂。
2、当切割片树脂缺少韧性时，由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态，不可避免地产生侧向应力，当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片破裂。
3、切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”，继续使用就会破裂。
4、当切割片硬度偏时，切割片受到的径向扭矩力会增大，由于切割片的厚度通常小于4mm，所以会导致切割片破裂。
所以，了解了超薄切割片切割时破裂的原因，那么在以后的使用中就要注意避免这些问题了。
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